沸石转轮rto废气处理工艺是目前voc有机废气治理中解决大风量、中低浓度的主流技术。中低浓度工业废气假如选用rto焚烧炉直接解决必须耗费大量天然气等燃料,那样会造成公司运行成本极高。因而我们应该把中低浓度的工业废气开展浓缩,使之变为较高浓度的废气再进到rto废气处理系统焚烧处理。这不仅节省了运行能耗,而且降低了终端整改设备的规格。根据沸石轮浓缩后的风量,工业废气将变得非常小。一般来说,最终浓缩率必须根据公司废气的具体工况进行设计。像用沸石转轮浓缩设备,能将本来200000风量的低浓度喷漆废气先开展浓缩解决最后和高浓度的烘干废气一同连接15000风量的rto设备中解决,这样就大大降低了业主的设备投入成本及其后期的运行成本。今天,国昌环保设备将带您掌握沸石转轮rto废气处理工艺流程。
1.吸咐阶段
voc工业废气经沸石轮吸附后直接达标排放。根据废气分子的大小和极性,可选择性吸附沸石分子筛。即使废气成分浓度很低,吸附能力仍然很强,在高温下吸附能力仍然很强,这是其他吸附材料所没有的。
2.吸附阶段
沸石转轮总是旋转得很慢。废气处理区吸收饱和后,再生区根据高温热空气吹出吸附在沸石分子筛中的工业废气。热空气的温度是根据废气的组成而设定的。沸石分子筛吸附的最大特点是不可燃应用安全,吸附时能保持较强的吸附温度。因此,它适用于许多具有较强沸点的废气成分,这是活性炭过滤无法达到的。
3.rto氧化阶段
沸石转轮实际上是一种浓缩设备,将工业废气中的高分子量工业废气中的分子,并聚集在沸石分子筛上。当吸附时,可以用小暖风从沸石分子筛中吹出废气分子。此时,吸附的高浓度小风量废气可直接进入rto高温焚烧。因为出去的废气浓度较高且风量较小,因此可采用更小规格尺寸的rto焚烧炉,同时解决较高浓度废气能使rto炉内达到自持燃烧,这样可以大大降低rto设备运行时的耗能。
4.沸石转轮修复阶段
高温再生后,沸石转轮的吸附区会增加沸石分子筛的温度,从而降低吸附效果。因此,高温吹扫区域将用冷却器冷却,冷却后的沸石分子筛将修复原有的吸附能力,从而进行沸石转轮rto废气处理。
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