随着小型燃煤锅炉的淘汰,环境空气中PM2.5.二氧化硫浓度明显下降,但臭氧污染逐年加剧。虽然燃气锅炉广泛使用的燃料天然气是一种清洁能源,但燃烧过程中产生的氮氧化物仍然是空气污染源之一。今天国昌环保设备就来谈谈三种氮氧化物废气处理方法。
一、SNCR脱硝技术
层燃炉和室燃炉的脱硝效率可以控制在20%~40%,流化床炉的脱硝效率可以通过选择合理的反应温度区域和氨氮摩尔比等参数来控制。这种技术适用于层燃炉。室内燃烧炉和流化床炉,NOx排放浓度可分别控制在120~200mg/m3.120~300mg/m3和90~200mg/m3。技术反应温度一般为8000~1150℃,适用于煤炭和生物质成型燃料锅炉,占地面积小,投资成本低,运营成本低;控制氨逃逸质量浓度低于8mg/m3。
二、SCR脱硝技术
在催化剂的作用下,通过选择合理的反应温度区,合理设计氨氮摩尔比、催化剂活性、催化剂层数等参数,将脱硝效率控制在50%~90%,NOx40~150可控制排放浓度mg/m3。该氮氧化物废气处理方法用的脱硝催化剂主要是蜂窝或板式,催化剂的反应温度一般为300~420℃;脱硝效率较高,负荷适应性强;系统阻力大,占地面积大,投资运行成本高;氨逃逸质量浓度应控制在2以下.28mg/m3,应控制SO2/SO3转化率低于1%。
三、SNCR-SCR联合法脱硝技术
脱硝还原剂采用氨水、尿素等。通过选择合理的反应温度区、氨氮摩尔比、催化剂活性、催化剂层数等参数,脱硝效率可以控制在50%~90%。NOx40~150可控制排放浓度mg/m3。该技术SNCR区域反应温度一般为800~11500℃,SCR区域催化剂反应温度一般为300~4200℃;适用于燃煤和燃料生物质成型燃料锅炉,系统阻力大,占地面积大,投资成本和运行成本介于燃煤和燃料生物质成型燃料锅炉之间SNCR和SCR喷氨精度高,催化剂磨损大;新项目氨逃逸质量浓度应控制在2以下.28mg/m3、改造工程应控制氨逃逸质量浓度低于3.8mg/m3;应控制SO2/SO转化率低于1%。
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